液(ye)下渣漿泵氣(qi)蝕現象的四(si)種檢查方法(fa)
液下渣漿泵(beng)設備在日常(chang)工作過程中(zhong)，總是會因為(wei)各種情🧑🏾🤝🧑🏼況産(chan)生故障現象(xiang)，其中的氣蝕(shí)故障是指流(liu)體在⭐高速流(liu)動和壓🎯力變(biàn)✏️化條件下，與(yu)流體接觸的(de)金屬表面上(shang)發生洞穴狀(zhuàng)腐蝕破壞的(de)現象，針對這(zhè)種現象，我們(men)有四種檢查(cha)方法，詳細介(jie)紹如下。
1、噪聲(shēng)法：噪聲法比(bǐ)較簡單，可以(yǐ)不與泵體接(jiē)觸。但由于噪(zao)聲法受周圍(wéi)環境噪聲的(de)影響較大，當(dang)顯示其強度(du)👈較高時，一般(bān)水♊泵汽蝕已(yi)達到非常強(qiáng)烈的階🔆段，這(zhe)時人耳已能(neng)通過強烈的(de)汽蝕爆裂聲(sheng)判别汽蝕工(gong)況。
2、振動法：這(zhè)種方法是通(tong)過加速度計(ji)探頭測量泵(bèng)體振動頻率(lü)🈲的一種方法(fa)，方法簡單，但(dàn)靈敏度較低(dī)。特别對于大(da)✉️泵，泵體剛度(du)大。對泵内局(ju)部汽蝕引起(qǐ)的汽泡潰裂(lie)所産生的激(jī)振反應💃遲鈍(dùn)，同時，設備上(shang)振源較多。由(yóu)于汽蝕引起(qǐ)的振動常被(bei)掩沒在其它(ta)振🛀動之中。因(yin)此💔，振動法隻(zhi)适宜作為現(xiàn)場監測汽蝕(shi)的輔助手段(duàn)。
3、觀察法：根據(ju)泵破壞的表(biǎo)面形狀來進(jìn)行判斷。由于(yu)汽蝕、鑄造氣(qì)孔、沖刷磨損(sǔn)、腐蝕等均會(huì)造成金屬表(biao)✏️面形狀與理(lǐ)想形狀的不(bú)同。汽蝕破壞(huài)的金屬表面(mian)通常顯現蜂(feng)窩🏃🏻♂️狀，它是由(you)局部🈲高速水(shuǐ)打擊金屬而(er)使金屬表面(mian)疲勞破壞，所(suo)以蜂窩孔一(yi)般是與外部(bù)相通的，大多(duo)數的坑槽與(yǔ)金屬表面垂(chui)直。沖刷磨損(sun)痕迹往往出(chu)現與水流方(fāng)向相同的溝(gou)槽，但要注意(yì)有時有水流(liu)旋渦。
4、超聲法(fa)：超聲波法測(cè)量汽蝕方法(fa)簡單，調試方(fang)便，且不🌈受其(qí)它環👄境噪聲(sheng)的幹擾，對汽(qì)蝕的發生和(he)發展敏感性(xìng)強。因此，作為(wei)泵站現場監(jiān)視汽蝕是一(yi)種比✏️較理想(xiǎng)的方法。
以上(shang)四種方法都(dou)可以測試不(bú)同程度的氣(qì)蝕現象，相信(xin)會對你🔞檢查(chá)液下渣漿泵(beng)設備的故障(zhang)很有幫助。泵(beng)設備不同情(qing)況下的🌏故障(zhang)現象都會引(yǐn)起産品✔️的損(sǔn)壞和壽命上(shang)的降低，亦會(huì)導緻其工作(zuò)效果變差，所(suo)以我們一定(dìng)要認真看待(dài)和處理這些(xie)問題。
