渣漿泵(beng)數值模(mó)拟計算(suàn)結果與(yǔ)分析：
選(xuan)擇在相(xiang)同工況(kuang)下不同(tóng)的固體(ti)顆粒直(zhí)徑來分(fen)析顆粒(li)濃🔅度分(fen)布的變(biàn)化，顆粒(li)濃度通(tong)過數值(zhí)模拟給(gei)出的顆(ke)粒相體(ti)積分數(shù)來反映(yìng)。分析得(dé)出在不(bu)同的顆(kē)粒直💜徑(jing)下顆粒(lì)的濃度(du)分布是(shì)不同的(de)，數值模(mó)拟🚶♀️的結(jié)果從模(mo)拟結果(guo)可知，對(dui)于渣漿(jiāng)泵中🐕固(gù)體的濃(nong)度分布(bu)，在相同(tóng)的葉輪(lún)結構參(can)數條件(jian)下，不同(tong)的顆🥰粒(lì)粒徑下(xia)在葉輪(lún)内濃度(du)分布是(shi)不同的(de)，但是能(néng)呈現一(yī)定的✌️變(biàn)化規律(lǜ)。根據圖(tú)示可以(yi)看出具(jù)有以下(xià)幾點特(tè)征：
(1)葉片(pian)頭部及(ji)出口處(chu)且靠近(jìn)葉片背(bei)面處的(de)顆粒體(tǐ)積♍分數(shu)🧑🏾🤝🧑🏼一般都(dōu)比較大(da)，即漿體(ti)的相對(dui)濃度較(jiao)高，因而(ér)可以認(ren)定這兩(liǎng)處是比(bi)較容易(yì)發生磨(mó)損的地(dì)方，這與(yu)實際葉(yè)輪磨損(sun)情💰況是(shi)一緻的(de)。
(2)随着顆(ke)粒直徑(jing)的增大(da)，固體顆(ke)粒越來(lái)越趨向(xiàng)于葉片(piàn)💋的✏️工作(zuò)面，因而(er)造成葉(ye)片工作(zuò)面上的(de)固體顆(ke)粒的體(ti)積分數(shù)增😍大，由(yóu)于固體(ti)顆粒的(de)增多，工(gong)作面發(fā)生磨損(sǔn)的可能(néng)性也逐(zhú)漸增大(dà)。
(3)随着固(gù)體顆粒(li)直徑的(de)增大，固(gu)體顆粒(li)的最大(da)體積分(fèn)☁️數增🧑🏾🤝🧑🏼大(dà)即顆粒(li)濃度增(zēng)大，因而(ér)随着顆(kē)粒直徑(jing)的增大(dà)，固體體(ti)積分數(shu)最大處(chu)越容易(yi)發生磨(mó)損。
(4)固體(tǐ)顆粒的(de)最大體(ti)積分數(shu)即顆粒(li)濃度分(fen)布與葉(ye)輪的💋結(jie)構參㊙️數(shù)有較大(da)的關系(xi)，尤其與(yu)葉片工(gōng)作面㊙️的(de)進出口(kǒu)安放👄角(jiǎo)、包♊角、工(gōng)作面型(xing)線和背(bèi)面型線(xian)相關，在(zai)設計時(shí)，要引起(qǐ)足夠的(de)注意。
