渣漿泵(bèng)串聯啟動(dong)注意事項(xiàng)
（1）串聯泵的(de)輸送管路(lu)都較長，在(zai)設計計算(suan)管路揚程(cheng)時是以全(quán)部管路充(chong)滿漿體運(yùn)行來考慮(lü)的 。泵啟動(dòng)時管路并(bìng)未充滿漿(jiāng)體，如🧑🏽🤝🧑🏻果全(quán)開閥門則(zé)管路揚程(cheng)很低，泵😘的(de)瞬時流量(liang)偏向大流(liu)🐪量，緻使電(dian)機過載，或(huo)造成泵汽(qì)蝕振動，引(yǐn)發故障。故(gu)應按下述(shu)🔞步驟啟動(dòng)為宜：
①關閉(bì)出口閥門(mén)，全開進口(kou)閥門；
②開啟(qi)軸封水和(he)冷卻水，将(jiang)壓力調整(zheng)到規定值(zhí)；
③開啟注水(shui)閥門向泵(bèng)内注水（倒(dǎo)灌泵開啟(qi)入口閥門(mén)）；
④啟動第Ι級(jí)泵并逐步(bu)打開出口(kou)閥門至１／ⅰ（ⅰ是(shi)串聯級數(shu)）。
⑤當估計漿(jiāng)液充滿至(zhi)1/ⅰ管路時，啟(qi)動第二級(jí)泵并逐漸(jian)打開出口(kǒu)閥門至2/ⅰ。
⑥當(dang)估計漿體(ti)充滿至2/ⅰ管(guan)路時開啟(qi)第三級泵(beng)并逐漸打(dǎ)開☂️出😄口閥(fá)♻️門至3/ⅰ。
⑦其餘(yu)依次類推(tui)，直到漿液(ye)充滿整個(gè)管路運轉(zhuan)正常⛹🏻♀️為🤞止(zhǐ)。
（2） 泵啟動時(shi)應注意的(de)事項：
①由于(yú)填料壓得(de)太緊，當泵(bèng)轉動後，填(tián)料處發熱(re)冒煙氣，應(yīng)将填料🥰壓(yā)蓋螺母松(sōng)動，使軸封(feng)水洩漏，然(rán)後慢慢擰(nǐng)緊，直到滴(di)滲為止。
②正(zhèng)常運轉後(hòu)，應觀察以(yǐ)下幾項内(nei)容：
泵的流(liu)量揚程（出(chū)、入口壓力(li)）是否穩定(dìng)并符合工(gōng)藝要❌求；
電(diàn)流是否穩(wěn)定；
機組是(shi)否有異常(cháng)聲響，噪聲(shēng)是否過大(da)；
軸封洩漏(lòu)是否正常(cháng)（滴滲）；
軸承(cheng)溫升35°C，最高(gāo)溫度不得(de)大于75°；
振動(dòng)值應保持(chí)在規定範(fan)圍之内。
(3)停(ting)泵
①停泵前(qian)應抽送30分(fen)鐘清水，以(yǐ)清洗泵及(ji)管内的渣(zhā)漿。
②關閉末(mò)級泵出口(kǒu)閥門。
③從末(mò)級泵開始(shi)到一級泵(beng)逐級停機(jī)，并關閉相(xiang)應軸♍封水(shui)及冷卻水(shuǐ)。
④關閉一級(jí)泵進口閥(fa)門。
