詳細介紹(shào)
渣漿泵的(de)安裝安全(quán)技術措施(shī)有哪些？渣(zhā)漿泵是一(yī)💁種易損🔞設(shè)備，稍有不(bu)慎會極大(da)的影響渣(zha)漿泵的性(xìng)能及使用(yong)壽命，比如(ru)說安裝不(bú)當引起的(de)振動、管路(lù)🧑🏾🤝🧑🏼壓力不适(shi)等故障都(dōu)會對渣漿(jiāng)泵本身造(zao)成損壞。下(xia)面我們就(jiu)渣漿泵安(ān)裝安全技(jì)術措施及(jí)渣漿泵裝(zhuāng)配進行說(shuō)明👈，希望對(duì)您有所幫(bang)助。
渣漿泵(beng)安裝安全(quan)技術措施(shī)
渣漿泵安(an)裝安全技(jì)術措施
1、采(cai)用稀油潤(run)滑的軸承(cheng)，應在開車(che)前按油标(biāo)油位線加(jiā)油，冬🔱季加(jiā)✂️(HL32 )液壓油，夏(xia)季加(HL46 )液壓(ya)油。渣漿泵(bèng)連續運❓行(háng)( 800 )小❤️時後應(ying)更換軸承(cheng)潤📐滑油一(yi)次。
2、在啟動(dòng)渣漿泵時(shí)，出口閘閥(fá)應( 關閉或(huo)微開1/4 )。 渣漿(jiang)泵在啟運(yùn)⭐前🐇應展開(kāi)泵進口閥(fá)，關閉泵出(chu)口閥。而後(hou)啟動泵，泵(bèng)啟動後😘再(zai)慢慢開動(dong)泵出口閥(fá)，泵出口閥(fá)開🌂的大小(xiao)與快慢，應(yīng)以泵不振(zhen)動和電機(jī)不超額定(dìng)電流來掌(zhǎng)握。
3、兩級串(chuàn)聯泵的次(ci)級泵軸封(feng)形式為( 填(tián)料密封 )，串(chuàn)聯用泵✔️的(de)啟動，亦遵(zun)循上述方(fāng)法。隻是在(zai)開啟一級(ji)泵後，潛💜水(shuǐ)渣漿泵🔅，即(ji)可将末級(ji)泵的出口(kou)閥門找開(kai) 一點(開的(de)大小以💛一(yi)級泵電 機(ji)電📧流為額(e)定電流的(de)1/4為宜)，而後(hou)即🌍可相繼(ji)啟動二級(jí)三級直到(dào)末級 泵，串(chuan)聯♋泵全部(bù)啟動⛹🏻♀️後，即(jí)可逐漸🚩開(kāi)大末級泵(bèng)⭐的出口閥(fá)門☁️，閥門開(kai)的大小快(kuài)慢，應以泵(beng)不振動和(he)任一級♉泵(beng)電機都不(bu)超額定電(dian)流來掌✔️握(wo)。
4、安裝方式(shi)采用一台(tái)變頻器帶(dai)一台渣漿(jiāng)泵的方式(shi)。具體♈改✏️造(zào)辦法為：關(guān)閉回流閥(fá)，采用水位(wèi)閉環控制(zhì)方式，渣漿(jiāng)泵生産廠(chang)家，在池内(nei)壁上安裝(zhuang)液位傳感(gǎn)器，利用變(biàn)頻器的ＰＩＤ調(diao)節功能，渣(zhā)♌漿泵，當水(shuǐ)位到達時(shí)，變頻器頻(pín)率下降，渣(zha)漿泵以低(di)速運轉，水(shuǐ)位越高，轉(zhuǎn)速越低；水(shuǐ)位越低，轉(zhuan)速越高。同(tóng)時将水🌈位(wei)信号傳送(sòng)♻️給控制櫃(gui)，使⛹🏻♀️操📧作人(rén)員能适時(shí)✔️了解液位(wei)狀況🆚。通過(guo)此控制保(bao)持渣漿池(chí)内的循環(huán)基本不變(bian)。
5、為保證液(ye)下渣漿泵(bèng)的高效運(yùn)行，必須定(dìng)期調節葉(ye)輪💔與🤞前護(hù)闆🔞的間隙(xì)，使之保持(chi)在( 0.75-1mm )之間。泵(beng)在運行中(zhong)除監控流(liú)量、壓力外(wai)，還要監控(kòng)電機不要(yao)超過電機(jī)的額定電(dian)流。随時監(jian)視油封、軸(zhóu)承等是♋否(fǒu)發生導常(cháng)現象，泵是(shi)否發生抽(chōu)空或溢池(chí)等，并随時(shí)處理。
6、泵體(tǐ)( 不可以 )承(chéng)受來自于(yu)出口管路(lù)系統的壓(yā)力，庫房備(bei)用泵應每(měi)周轉動( 1/4)圈(quan)，以使軸均(jun1)勻地承受(shòu)載荷及外(wai)部振動，皮(pi)帶CR傳動為(wei)從泵的入(rù)口看電機(ji)在泵的( 右(yòu))側。
7、渣漿泵(bèng)主要以輸(shu)送流量為(wéi)目的，因此(cǐ)在運行監(jian)控🏃♂️系統中(zhōng)盡量裝上(shang)流量表（計(jì)），以随時監(jiān) 控流量是(shi)否符合要(yao)求；在裝有(yǒu)旋流器的(de)管路系統(tǒng)、沖渣系統(tong)、壓濾脫水(shui)系統中♍還(hái)要求管路(lù)出口處有(yǒu)一定的壓(ya)力。所以，在(zài)這種系統(tong)中還應裝(zhuāng)上壓力表(biǎo)以🈲監控壓(ya)力是否符(fu)合要求。
安(ān)裝使用的(de)渣漿泵
機(ji)械密封渣(zha)漿泵裝配(pèi)需要注意(yi)的問題
在(zài)安裝渣漿(jiang)泵的時候(hòu)，一定要按(an)照相關的(de)說明要求(qiu)來執行，否(fou)則就會帶(dài)來事倍功(gōng)半的後果(guo)。今天，小💃編(biān)就為大⭐家(jia)分享單級(ji)渣漿泵的(de)安裝步驟(zhou)以及要♌點(dian)，希望✉️能夠(gòu)幫👨❤️👨到你!
1.檢(jiǎn)查進行安(ān)裝的渣漿(jiang)泵機械密(mì)封的型号(hào)、規格是🥵否(fou)無誤。
2.檢查(chá)渣漿泵與(yu)機械密封(fēng)的安裝相(xiang)關聯部位(wei)的尺寸精(jīng)度🐅、幾何🧑🏾🤝🧑🏼精(jing)度和相互(hu)關系是否(fou)符合技術(shu)要求。
(1)安裝(zhuang)機械密封(feng)部位的軸(zhóu)(或軸套)的(de)徑向跳動(dong)允差，軸❓(或(huo)軸套)的‼️表(biǎo)面光潔度(dù)和外徑尺(chǐ)寸公差。
(2)密(mì)封腔和壓(ya)蓋結合定(dìng)位端面對(duì)軸(或軸套(tào))中心線垂(chui)直度⭕允差(cha)。
(3)安裝動環(huán)密封圈的(de)軸(或軸套(tao))的端部，安(ān)裝機械密(mi)封的殼體(ti)孔的端部(bu)結構之倒(dǎo)角和光潔(jie)度。
(4)機械密(mi)封之轉軸(zhóu)工作時的(de)軸向位移(yí)量。
3.在安裝(zhuāng)渣漿泵過(guò)程中，保持(chi)清潔，不允(yun)許用工具(ju)敲打密封(feng)🚶♀️元件🥵，以防(fang)損傷和破(po)壞。
4.安裝時(shí)，動、靜環表(biǎo)面應塗上(shang)一層清潔(jie)的機油和(hé)透平油。輔(fu)助密☁️封圈(quān)(包括動環(huán)密封圈和(hé)靜環密封(fēng)圈)安裝前(qián)也需塗一(yi)層清潔的(de)機油或透(tou)平油，以保(bǎo)證安裝順(shun)利。
5.将靜環(huan)密封圈套(tào)在靜環背(bei)部後，裝入(ru)密封端蓋(gai)内，要🔴注意(yì)♊勿傷靜環(huan)端面，要保(bao)證靜環端(duan)面與端蓋(gai)中心線垂(chuí)直，且注意(yi)靜環背👅部(bù)的防轉槽(cao)要對準防(fang)轉📞銷，但不(bu)能相接觸(chu)。
6.機械密封(fēng)之轉動部(bu)分，依靠彈(dan)簧座上之(zhī)兩個固定(ding)💞螺釘與軸(zhou)固👅定，擰緊(jǐn)固定螺釘(dìng)時，要保證(zheng)彈簧的工(gong)作長度。
不(bú)論是單級(jí)渣漿泵還(hái)是多級渣(zhā)漿泵，隻有(you)嚴格遵守(shǒu)操作規範(fan)，才能更有(yǒu)效率地工(gong)作。不但如(ru)此，也要時(shí)刻🏒檢查機(ji)器㊙️設備在(zài)運行中可(kě)能遇到的(de)故障，并找(zhǎo)到其中的(de)原🏃🏻因，加以(yǐ)維修。
渣漿(jiāng)泵安裝技(ji)術要求
（1）安(an)裝前的檢(jian)查
泵在出(chū)廠前已經(jing)過檢驗和(hé)試驗，為保(bao)證其處于(yu)良♻️好✊的㊙️工(gōng)作狀态，必(bì)須正确安(an)裝。安裝前(qián)應首先按(àn)《裝😘箱單》檢(jian)查設備的(de)型号、參數(shu)是否正确(que)，零部件是(shì)否🐉齊全完(wán)好，随機攜(xié)帶的技術(shù)資料及質(zhì)量證明是(shì)否齊全。核(he)對無誤後(hòu)，應詳細閱(yuè)讀有關技(jì)術資料，特(te)别⭐是〈〈ZJ系列(lie)渣漿泵使(shǐ)用說明☁️書(shu)〉〉，掌握有關(guān)的技術要(yào)求和操作(zuò)要領，方可(ke)進行安裝(zhuāng)，切忌盲目(mù)操作。
（2）泵的(de)安裝找正(zheng)
卧式泵機(ji)組應采用(yòng)二次灌漿(jiang)法進行安(ān)裝。安裝後(hou)，機組的中(zhōng)心㊙️線應與(yǔ)地基中心(xin)線一緻；機(ji)組的中心(xin)高與設計(jì)值的偏差(cha)應不大于(yu)±2mm,機組的水(shui)平允差為(wéi)🌍0.1/1000 。
對于采用(yòng)聯軸器直(zhí)聯傳動的(de)泵機組，機(jī)組的同軸(zhou)度一般靠(kào)聯軸器找(zhao)正來保證(zhèng)。聯軸器的(de)找正有兩(liǎng)🏃🏻♂️種方法：
一(yi)種是以刀(dāo)口尺與塞(sai)尺配合。以(yi)刀口尺找(zhǎo)正聯軸器(qì)的外圓🌈，保(bǎo)💞證每對聯(lian)軸器在各(gè)方向的平(píng)齊，其最大(dà)誤差δ應不(bú)大于0.10mm[圖🐕3，(a)]。以(yi)塞尺檢查(cha)每對聯軸(zhóu)器之間的(de)間隙，其最(zui)大誤差Δ（Δ=δ1-δ2）應(yīng)不大于0.10mm[圖(tú)3，（b）] 。
另一種方(fāng)法是用磁(ci)力百分表(biao)配合塞尺(chǐ)找正聯軸(zhou)器。将磁力(lì)百分表固(gu)定在一邊(biān)聯軸器外(wài)圓上并盤(pán)車，百分表(biǎo)測頭放在(zài)🔆對面聯軸(zhóu)器外圓上(shàng)，觀看百分(fen)表的跳動(dòng)不應大于(yú)0.15mm[圖😍3，（c）]。聯軸器(qì)的間隙用(yong)塞尺測量(liàng)，其最大誤(wu)💋差應不大(dà)于0.10mm [圖3，（b）]。
對于(yu)皮帶傳動(dong)的泵機組(zu)，應保證泵(beng)軸與電機(ji)軸的平行(háng)度♌，通🐪常以(yi)皮帶輪進(jin)行找正。中(zhong)心距較小(xiǎo)的，可以用(yòng)直尺靠平(píng)皮帶💘輪端(duan)面來找正(zhèng)。中心距較(jiào)大時，可以(yi)用拉線靠(kao)平皮帶端(duān)面來找正(zhèng)，如圖4所示(shì)。
（3） 泵進出口(kou)管段的配(pèi)置及要求(qiu)
①吸入管線(xian)
吸入管徑(jing)：吸入管徑(jing)應與泵的(de)進口直徑(jìng)相同或比(bi)泵進口直(zhí)徑稍大，原(yuán)則是既避(bì)免泵産生(shēng)汽蝕，又不(bu)能使☔漿體(tǐ)在管路中(zhong)形成沉積(ji)。
吸入口閘(zha)閥：為便于(yú)維修泵，應(ying)設吸入口(kou)閘閥，其直(zhi)徑與吸入(rù)管徑相同(tong)。在泵的吸(xī)入口與吸(xī)入管之間(jian)應設👨❤️👨伸縮(suo)節，以便拆(chāi)裝泵。
②排出(chu)管線
排出(chū)管徑：排出(chu)管徑與漿(jiang)體性質、沉(chen)降流速有(you)關，一般情(qíng)況下，排出(chū)管徑與泵(bèng)的出口直(zhi)徑相等或(huo)稍大。
出口(kou)閘閥：出口(kou)閘閥應與(yu)排出管徑(jìng)相同。
壓力(lì)表：位于泵(bèng)出口和第(dì)一個閥門(men)之間的直(zhi)管段上。
③泵(bèng)管路配置(zhì)注意事項(xiang)
管路布置(zhì)如圖5所示(shì)：
用閥門調(diao)節流量時(shi)，調節閥應(yīng)設在泵出(chū)口，不允許(xǔ)🚶在✌️入口管(guan)⭕路上用閥(fa)門調節，以(yǐ)免産生汽(qì)蝕。
（4）軸封水(shuǐ)和冷卻水(shui)的管路配(pèi)置及要求(qiu)
軸封水及(jí)冷卻水的(de)管路應按(an)示意圖7配(pei)置。安裝機(ji)械🈚密封泵(bèng)的軸封部(bù)分有兩個(ge)外露管接(jie)頭，裝壓力(li)📞表側為進(jin)📐水口，另一(yī)側為出水(shui)口。采用油(yóu)脂潤滑的(de)托架不加(jia)冷卻水。采(cǎi)用油脂潤(rùn)滑填料時(shi)，不加軸封(fēng)水。
渣漿泵(beng)吊裝蝸殼(ke)發表日期(qī)：2025/12/01 浏覽次數(shù)：1032
