怎樣正确起(qǐ)動渣漿泵

      首(shǒu)次安裝後或(huò)電動機接線(xiàn)變動後，一定(dìng)要将電動機(ji)泵脫開，先🈲試(shì)驗電動機轉(zhuǎn)向，轉向與泵(beng)殼标注方向(xiang)一後，方🈲可與(yǔ)泵聯接起動(dòng)。嚴禁電動機(ji)帶動泵反向(xiàng)旋轉，否則，将(jiāng)導緻渣漿泵(beng)的葉輪推出(chū)脫落，蝸殼爆(bao)裂，還有可能(neng)燒毀電動機(ji)。
      保證泵的合(hé)适間隙，決不(bú)能造成葉輪(lún)與護闆相磨(mó)，稍有🛀相磨就(jiu)會導緻護闆(pǎn)或葉輪破裂(liè)。
      用軸封水的(de)泵，啟動前要(yao)先開啟軸封(feng)水到規定值(zhi)，并延時至🍓少(shǎo)5min，保證軸封腔(qiāng)體内充滿水(shui)。采用機械密(mì)封的💋泵，必須(xu)保💜證軸封水(shuǐ)🚶‍♀️的供應。嚴禁(jin)無水空泵運(yun)行，否則🆚機械(xiè)密封将燒🌈毀(hui)。
      渣漿泵運行(hang)時進口閥門(mén)必須全部打(da)開，否則可能(neng)會導緻泵的(de)汽蝕發生。出(chu)口閥門應根(gen)據起動電流(liu)調節閥門的(de)開度，直到滿(mǎn)足工況要求(qiú)為止。如果初(chu)始全開出口(kǒu)閥起動，因管(guǎn)路内無漿液(yè)，系統阻力小(xiao)，泵會偏大流(liu)量運行，容易(yi)造成電動機(ji)超負荷，泵還(hái)會産生汽蝕(shí)振動，啟動不(bú)穩。
      停泵程序(xù)：關閉出口閥(fa)門-停泵-關閉(bi)入口閥門-開(kāi)啟反沖洗系(xi)統-關閉軸封(fēng)水。絕不允許(xǔ)在出口閥門(mén)全開的狀态(tài)下停🔱泵，否則(zé)容易形成水(shui)錘，造成泵或(huò)管✊路的損壞(huài)。