離心式渣漿泵(bèng)呈現小流量運轉(zhuan)的原因如下：
離心(xin)式渣漿泵在作業(yè)時所運送的磨蝕(shí)性漿體中含有大(da)量酸性🧑🏽🤝🧑🏻介質，這些(xiē)漿體自吸入管流(liu)入泵的流道至從(cóng)排出管排😍出，其本(ben)身的運動特性不(bu)斷改變，因而設備(bei)的過流部件都會(huì)受到激烈的沖刷(shuā)腐蝕。在葉輪入口(kou)處，漿體的活動方(fang)向由軸向轉為徑(jìng)向，粒徑較大的👅顆(ke)粒會撞擊葉片的(de)頭部區域，并且液(yè)體在繞流葉片時(shí)易呈現☁️活🌈動分離(lí)，在葉輪出口鄰近(jin)，液流簡單産生脫(tuo)流，流出葉輪進入(rù)蝸殼的液流，顆粒(li)因為仍具🤟有必定(dìng)的慣性而🥵向蝸殼(ké)邊壁移動，當磨料(liao)以必❗定速度通過(guo)泵内過流部件時(shi)必然對資料外表(biǎo)施✨加效果，重複的(de)效果形成葉輪的(de)中蝕磨蝕和磨料(liao)🈲磨損，導緻渣☎️漿泵(bèng)的失效。
磨蝕不僅(jǐn)導緻渣漿泵的資(zī)料丢失，一起使得(de)泵的性❄️能變差☎️，如(rú)葉輪外徑磨短，使(shi)揚程下降，各種配(pèi)合間隙增大，使容(róng)積功率和流量也(ye)相應下降，這樣使(shi)得實際運轉工況(kuàng)點違背規劃工況(kuang)，運轉穩定性變差(cha)，影響泵的正常運(yùn)轉。遭受磨㊙️蝕的過(guo)流部件外表❗資料(liào)流失後🤞，活動邊界(jiè)發生改變，往往使(shi)泵内活動狀況惡(è)化，嚴重時會誘發(fā)汽蝕，導緻磨蝕和(hé)汽蝕的聯合效果(guǒ)，使得泵的磨蝕更(geng)快、性能下降更迅(xun)速。磨蝕🌐還将導緻(zhì)一些影響，如軸承(cheng)失效，洩漏嚴重，振(zhen)蕩加重，噪聲加大(dà)等。所以全面正确(què)地剖析磨蝕形成(chéng)👨❤️👨渣漿泵失效原因(yin)，并及時采取相應(ying)準确防備和糾⭐正(zhèng)措施排除故障，是(shi)離心式渣漿泵牢(lao)靠運轉的要害。
離(lí)心式渣漿泵的流(liu)量可以通過各種(zhong)辦法進行調🌈理，一(yī)般情況下，泵在額(e)外點工況下作業(yè)較為合理💔，但有時(shi)因為某些原因形(xing)成泵在小流量工(gōng)況點下📞運轉，會🐕形(xíng)成下面一些負面(miàn)影響。
小流量運轉(zhuǎn)有什麼影響：
(1)功率(lü)下降，功耗增大。渣(zha)漿泵在規劃時一(yī)般都使功率高🌏點(dian)在額外工況點鄰(lin)近。如果渣漿泵在(zai)小流量♋工況點運(yùn)轉時，其運轉功率(lü)會下降的很快，一(yī)般情況下，同一台(tai)泵流量越💋小，功率(lü)就越小，因而在小(xiao)流量工況下運轉(zhuǎn)是很不經濟的🌐。一(yi)般情況下，這時需(xū)🔱要重新裝備合适(shi)的渣漿泵。
(2)振蕩噪(zào)聲增大，形成環境(jing)污染，損害離心式(shi)渣漿泵零部件💃，影(ying)響泵的使用壽命(mìng)。在規劃工況點，因(yin)為液流方向與葉(ye)片方向共同，脫流(liu)丢失、沖擊丢失、旋(xuán)渦丢失比較小，接(jiē)近于零。但泵在小(xiǎo)流量區作業時，因(yin)為違背規劃點，形(xing)成泵過流部件脫(tuō)流丢失、沖擊丢🏃♂️失(shi)、旋渦丢失進一步(bu)加大，這些丢失在(zài)産生的一起伴随(sui)着大量的🛀🏻水力噪(zao)聲和機械振蕩。
(3)泵(beng)内部回流大幅增(zeng)加，内聚熱增大，使(shi)泵内液體溫度升(shēng)高，引起泵體發熱(re)，影響泵零部件的(de)機械性能，一起也(ye)會使泵的汽蝕性(xing)能惡化，進一步影(ying)響離心式渣漿泵(beng)的吸入條件。
