一(yī)、低漿泵磨損(sǔn)的方法
1、據固(gu)液混合物中(zhōng)固體顆粒在(zai)流道内的運(yùn)動軌線,設計(jì)葉🥵片葉型和(he)流道形狀。
2、道(dào)斷面改變均(jun)勻,削減渦流(liú)和二次流。
3、葉(yè)輪出口設計(ji)成凹方式。
4、葉(yè)輪和泵體有(you)關部位恰當(dāng)加厚。
5、金屬和(he)橡膠套能夠(gou)交換,等等。
二(èr)、日常維護
1、軸(zhou)承水壓、水量(liàng)要滿足規定(ding),随時調整(或(huo)更換)填料的(de)松緊程度,切(qiē)勿造成軸封(feng)漏漿。并及時(shí)更換軸套。
2、更(geng)換軸承時,要(yào)保證軸承組(zǔ)件内無塵,潤(rùn)滑油清潔,渣(zha)漿泵☔運行💘時(shi)軸承溫度一(yi)般以不超過(guò)60- 650℃為宜,高溫⛹🏻♀️不(bú)超過750℃
3、要保證(zheng)電機與渣漿(jiāng)泵的同軸度(du),保證聯軸器(qì)中彈性墊♍完(wán)整正确,損壞(huai)後應及時更(geng)換。
4、保證渣漿(jiang)泵組件和管(guan)路系統安裝(zhuang)正确,牢固可(kě)靠.
5、渣漿泵的(de)部分部件屬(shǔ)于易損件,在(zai)日常使用中(zhōng)要🍉關注易損(sǔn)件的損耗情(qíng)況,及時對其(qi)進行維修或(huo)更換。渣渣漿(jiang)泵易損件維(wei)修或更換的(de)過程中要保(bao)證裝配正确(què),間隙✉️調整合(hé)理,避免緊澀(sè)磨擦現象的(de)出現。
6、渣漿泵(beng)的吸入管路(lu)系統需要無(wu)漏氣狀态,同(tóng)時在操作中(zhong)應🚩注意吸🧡入(rù)口是否有堵(du)塞現象。渣漿(jiāng)泵所需處理(lǐ)的介質多帶(dài)有固體顆粒(lì),因此在進泵(bèng)池放置的隔(ge)栅應符合渣(zhā)漿泵所能🐅通(tong)過顆粒的要(yao)求,減少過大(dà)顆粒或長纖(xian)維物料進入(ru)泵體🈲造成堵(du)塞的可能性(xing)。
關于降低渣(zhā)漿泵磨損的(de)方法以及日(rì)常維護我們(men)就👨❤️👨介紹到這(zhe)裡了,希望大(da)家在以後的(de)使用中運用(yòng)上述方法來(lai)提高耐🔞磨性(xing),進而的降低(dī)維修成本。
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