渣漿泵的(de)故障知識(shí)（四）
渣漿泵(bèng)故障之軸(zhóu)接❌待一个20厘米长的客人🚩承箱溫度(du)高并有異(yì)響：
(1)軸承損(sun)壞或裝配(pèi)不當。渣漿(jiāng)泵軸承運(yùn)轉過程中(zhōng)，會因負📞荷(hé)而産生熱(rè)量，此熱量(liàng)應由潤滑(huá)油帶走，或(huo)經冷卻水(shui)降溫。倘🤞若(ruò)渣漿泵的(de)軸承損壞(huai)或裝配不(bu)當，就會産(chǎn)生較高的(de)溫度🔞，設計(ji)的降溫方(fāng)法已不能(neng)滿足。液下(xia)渣漿泵
(2)軸(zhóu)承箱内缺(que)油、或油中(zhong)有雜質引(yin)起的。軸承(cheng)缺油和♌油(you)老化或有(you)雜質都會(huì)導緻軸承(cheng)潤滑不好(hao)而發生磨(mo)損，磨損❓到(dao)一定程度(dù)後就會有(you)異常響聲(sheng)并發熱，最(zui)終軸承會(hui)過✨熱燒壞(huai)造成事🐕故(gu)。
(3)其它原因(yin)造成溫度(dù)高。如軸承(chéng)箱出氣口(kou)堵塞，導緻(zhi)箱體内的(de)熱👈氣不能(néng)排出造成(cheng)溫升過高(gao)。冷卻水管(guan)不暢通，則(ze)😄不能👌對箱(xiāng)體進行冷(lěng)卻，造成溫(wēn)升過高。
最(zuì)後，為了保(bao)證泵高效(xiao)運轉，就必(bi)須及時調(diao)整葉輪與(yu)前護闆的(de)間隙，此間(jiān)隙有利于(yu)提高泵的(de)工作效率(lü)，但過小⭕則(ze)不利于物(wù)料相容問(wen)題，泵葉輪(lún)與前護闆(pǎn)間隙應在(zài)0．5～1rain。調整後，在(zài)啟動前，須(xū)重新檢查(cha)葉輪轉動(dong)是否正常(cháng)，軸承組件(jian)壓緊螺栓(shuan)與調整螺(luó)栓是否😘擰(ning)緊，然後再(zai)啟動泵。
