不上(shang)料或上料不好是(shi)因為渣漿泵哪裡(li)出了問題

    生産中如果渣漿(jiang)泵不上料或上料(liào)不好要考慮到📐下(xià)面幾種🤩原因：

    1.管

    渣(zhā)漿泵的上料管堵(du)塞。由于停車時放(fàng)料不幹淨，可導緻(zhi)管路堵塞，此時渣(zha)漿泵空轉，而物料(liao)不流通，可㊙️能造成(cheng)空泵或堵泵。泵的(de)入料管堵塞。物料(liao)濃度過大所緻，可(kě)能造成打空泵，吸(xi)空。立式渣漿泵

    2.泵(beng)

    泵的葉輪孑L堵塞(sāi)或葉輪損壞。由于(yu)泵的停車時間過(guò)長，同時放料不徹(chè)底使介質在泵内(nei)滞住堵塞水輪孔(kǒng)，或者泵内進人大(da)顆粒物料堵塞水(shuǐ)輪孔，水輪旋轉帶(dài)動不了📧足夠産生(sheng)真空♌的物料，從而(ér)使泵不上料或上(shang)料不好。

    皮帶輪傳(chuan)動的泵在帶輪老(lǎo)、皮帶老或松都可(ke)導緻泵🥵軸旋轉“丢(diu)🥰轉”，達不到泵的額(e)定轉速，水輪轉速(su)達👣不到，導緻上料(liao)不好。

    3.閥

    泵的入料(liao)閥門沒有打開。多(duō)種原因造成這一(yī)後果。

    泵的放料閥(fá)門沒有關閉。放料(liao)閥門不關閉導緻(zhi)物料🏃‍♀️在放🍓料🍉口跑(pao)掉，泵内沒有足夠(gou)介質，蝸殼出口處(chù)沒有🐆足夠的壓力(lì)。

    4.料

    如前文所述，物(wù)料濃度較大時，可(kě)能在管路和泵内(nei)積聚，造成😄影響正(zhèng)常上料的情況。