渣漿泵(bèng)故障之軸承箱溫(wen)度過高并有異響(xiǎng)是什麼原因？

渣漿泵毛病之(zhi)軸承箱溫度高并(bing)有異響：

(1)軸承損壞(huài)或安裝不妥。渣漿(jiang)泵軸承工作過程(chéng)中，會因☂️負荷🏃而發(fa)作熱量，此熱量應(yīng)由潤滑油帶走，或(huò)經👉冷卻水降溫。假(jia)使渣漿泵的軸承(chéng)損壞或安裝不妥(tuǒ)，就會發📞作較高的(de)溫度，規劃的降溫(wen)方法已不能滿足(zu)。

(2)軸承箱内缺油、或(huo)油中有雜質引起(qi)的。軸承缺油和油(yóu)老化🌂或有雜質都(dou)會導緻軸承潤滑(huá)不好而發作磨損(sǔn)，磨損到一定程度(du)後就會有反常響(xiang)聲并發熱，最終軸(zhou)承會過🙇🏻熱燒壞形(xing)成事故。

(3)其它原因(yīn)形成溫度高。如軸(zhou)承箱出氣口阻塞(sai)，導緻箱體㊙️内🈲的熱(rè)氣不能排出形成(chéng)溫升過高。冷卻水(shui)管不疏通，則不能(neng)對箱體進⁉️行冷卻(que)，形成溫升過高。

最(zui)終，為了确保泵高(gāo)效工作，就必須及(ji)時調整葉輪與前(qian)護闆的間隙，此間(jiān)隙有利于提高泵(bèng)的工作效🏃🏻‍♂️率，但過(guò)小則不利于物料(liao)相容問題，泵葉輪(lún)與前護闆間隙🌈應(ying)在0．5～1rain。調整後，在✔️啟動(dòng)前，須重新檢查葉(yè)輪轉動是否正常(cháng)，軸承組件壓緊螺(luo)👄栓與調整螺栓是(shi)否🔅擰緊，然後再啟(qi)動泵。